小金库钱包

      SPC系统的物理架构主要表现为：现场层、执行

      层、展现层三层。 

      生产现场主要执行数据采集，系统进行实时监控。

      执行层负责制定数据采集的规则及分析模型，通

      过对采集来的数据进行统计分析后，快速支持管

      理决策。

      执行层将统计分析的成果汇总成报表，及时展现

      给各领导。

系统IT架构示意图

       🧸; SPC Mon🍎itor是标准的SPC控制流程，支持各种文件格式

        数据的导入，数据库数据的集成导入等等，

  &nbs꧃p;     SP🍒C Monitor RT是实时的SPC控制，侧重于品质控制过

    &ඣnbsp;   程的实时监控与报警，支持人机交互的数据采集，以及连

&n♏bsp;       🐻接各种仪器仪表，测试设备，移动录入，以及通过MES系

        统导入等。

数据采集设置

   ;     用户可自行定义录入模版，实现灵活的数据录入，🔯数据录入

&n𝕴bs𒁏p;       文件可单独保存，数据同时可以上传到系统数据库中。

 &nbs�♈�p;       基于录入模板，用户可建立类似于EXCEL格式的录入文件。

数据采集界面

       

             ; 系统在录入数据的同时，可𓄧即时显示数据的图🍒形及分

      &nbᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚsp;       析结果。

多项目输入数据

              &n🍌bsp;用户可同时录入多个参数数🤪据，用户在保存前允许操

 ✤;            ;  作人员进行修改，对于异常数据，系统将提示用户确

              &🐷nbsp;♊认。

自动采集终端数据

𓆉         &n💜bsp;       数据采集服务端接收各类方式的录入数据，包括手工

෴           ﷽;       录入、连接仪器的自动采集、移动数据采集等等。

控制图设置界面

       

     ;           用户按照标准SPC流程，对选定的💝关键品质参数设置

  &n൩bsp;             控制图，包括选择控制图类型，确✱定样本容量，定义

    &n🥃bsp;           参数的规格值，以及填入控制图的基本信息。

控制区间设置

       

 ; &𝓀nbsp;         &n𝓡bsp;   针对每一个控制参数自由设定控制条件（规格、内控

              &๊nbs𒉰p; 指标、控制线）

控制及分析界面

       

    &nbs♛p;          

          &n🐻bsp;   SPC的数据分析采用自动分析的方式，在数据采集

              到系统后，꧒系统进行自动的分析（包含各类控制图

&nbs✅p;  🅰           分析、工序能力分析等分析方法）并对问题点进行

    &nbs😼p;         报警，用户只需点击相关的图表，查看及分析相应

   🐽;       &n𝔍bsp;   的问题，无需进行复杂的分析操作。

分析及控制方法设定

       

      🅰       ꧙   用户可在主监控面板中根据需要对系统中已录入数据

                设置分析及控制方法𓂃，监控结构可由用户根据需要进

     🌼        🦄;   行自由设定。

进行多个参数的分析对比

       

                进行多个参数ꦅ或工序进行同时监控及分析对比，了解

    &nbs﷽p;           相关联参数的状况。

工序能力（CPK）多图分析对比

       

          &nb🔜sp;  ಌ;   工序能力指数(CPK)是评估工序生产合格产品能力

   🗹;          的重要参数，同时也是指导进行品质改善的重要分

      &🍌nbsp;   &nꦕbsp;  析方法，系统自动分析出每一工序或参数的CPK，

        ꧃     并同时进行相应的评估。

原因分析及改善措施

             为用户品质的改进建立历史知识库，对相关问题进

  &n꧋bsp;   &n🍸bsp;      行分析及总结，切实使问题得到改善。同时，小金库钱包

&nbs⛄🦩p;            SPC建有内部知识库，供品质管理人员进行查阅，

           ; 𒆙 协助解决相关🐠问题。

   ꧑;    ;      工程师提交失控原因及处理措施后，需经由管理者

  🥃           审核后，才能生效，如原因分析或措施不当，管理

  &nbspꦰ;   &nb𝓀sp;      者可否决相关内容，重新要求进行分析。

SPC提供图标类型

u  计量型

      &nb꧋sp;       &nb▨sp;1 MEAN_RANGE_CHART; // Xbar-R(Mean and Range)图（均值－极差图）

   ;            3 MEAN🧔_SꦉIGMA_CHART; // Xbar-S(Mean and Sigma)图（均值－标准差图）

  &nbꦿsp;          ꦗ  2 MEDIAN_RANGE_CHART; // Me-R(Median and Range)（中位数图）

      💞         5 INDI▨VIDUAL_RANGE_CHART; // X-Rs(Individual Range )（单值－移动极差图）

&𒈔nbsp;              10 EWMA_CHART; //EWMA Chart – Exponentially Weighted Moving Average(指数加权移动平均值的控制图𒁏) 

               14 MAMS_CHART;//MAMR Chart –&nb🎶sp; Moving Average / Moving Sigma (移动平均线和移动范围)

              &nb🤪sp;12 TABCUSUM_CHART;//Tabular CuSum Chart

   ဣ         &n༒bsp;  8 LEVEY_JENNINGS_CHART;//Tabular CuSum Chart

u  计数型

&nb🌳sp;              21 PERCENT_DEFECTIVE_PARTS_CHART; P ꧋图

  &nꩵbsp; &nꦿbsp;          23 NUMBER_DEFECTIVE_PARTS_CHART; //NP图

   🌟;     &nb🍌sp;      24 NUMBER_DEFECTS_CHART; //C图

      ꩵ        &🍌nbsp;25 NUMBER_DEFECTS_PERUNIT_CHART; //U图

    🦂           30 NUMBER_DEFECTS_PER_MILLION𒀰_CHART;//Number Defects per Million (DPMO)

品质预警管控

             1、SPC系统根据设定的检测规则，每隔2小时采集一次检测点数据。

             2、SPC系统根据用户需求，输出X-bar图、P图、CPK图、柏拉图等图形。

             3、SPC系统根据用户的设定的预警规则，将预警的信息通过邮件𒊎或是其他消息的方式，推送到管理层的邮箱或者手机上。实现“异常预先制动的管理理念”。

品质预警XBarR

             用于控制对象为长度、重量、强度、纯度、时间、

🍰            收率和生产量等计量值的场合。X控制图主要用于

  🤪  &nb🌠sp;       观察正态分布的均值的变化，R控制图主要用于观

      &n꧅bsp;     察正态分布分散或变异情况的变化，而X-R控制图

            则将二者联合运用，用于观察正态分🐻布的变化。

品质预警-不合格品数图

           NP控制图:用于控制对象为不合格品数的场合。

&n🌸bsp;          ; 设n为样本大小，P为不合格品率，则NP为不合

            格品个数，取🍷NP为不合格品数控制图的简记记

 💙           号。NP𝓀图用于样本大小相同的场合。